高低溫試驗箱應用范圍：
    高低溫試驗箱又名高低溫老化箱、高低溫濕熱試驗室、大型高低溫濕熱試驗箱、兩箱移動低溫交變濕熱試驗箱，用于電子電器零組件、自動化零部件通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品于熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害。
高低溫試驗箱控制系統(tǒng)：
1.控制器：彩色LCD顯示器，觸摸屏方式輸入，可保存試驗的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；控制器可同時顯示和記錄設定溫度和實測溫度的試驗曲線
2.485USB接口:配優(yōu)盤，試驗程序及試驗數據可通過優(yōu)盤轉存，再用PC機進行分析和管理。
3.測試孔：直徑φ100mm2個
4.運行方法：定值
5.控制器具有多組PID參數，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進行控制，在設備的溫度控制范圍內可獲得佳的控制效果，而不必對每個溫度控制點進行自整定或手動PID參數調整。
6.控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪音，減少污染，方便維修，提高控制精度。  
7.在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設置一立的超溫保護器，即使主控制器出現故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。
8.故障報警功能、自診斷功能、故障處理提示功能、試驗定時運行停止功能、箱體門開門提示報警
9.設備保護功能：可調式的超溫保護，總電源相序和缺相保護、斷電保護功能，漏電保護，過載短路保護，總電源電壓上、下限報警等功能

高低溫試驗箱的結構特征：
1、內壁：進口SUS304不銹鋼
2、外殼：冷軋板靜電噴涂
3、保溫材料：硬質聚氨脂發(fā)泡或超細玻璃棉，具有保溫性有好等特點
4、密封：進口硅膠密封條
5、控溫濕方式：BTHC平衡調溫調濕
6、加熱：不銹鋼翅片空氣加熱
7、加濕：淺槽蒸汽加濕
8、冷機：進口全封閉壓縮機，機械式單級制冷或復迭低溫回路系統(tǒng)
9、設備供水凈化器
10、上電自動進水
11、對流系統(tǒng)：空調電機定制鋁風葉
12、設備運行定時器
13、箱門設大面積觀察窗，并配有觀察燈
14、全自動控制與安全保護協(xié)調系統(tǒng)，主控制儀采用進口觸摸屏溫濕度控制儀
15、帶立的高度升降裝置，便于設備與振動臺配套

高低溫試驗箱主要結構和配置：
1．試驗室體結構：
1）采用組合式庫板結構，可以方便的在買方現場進行組裝。
2）試驗室內壁材料為SUS304不銹鋼板，外壁材料為冷軋鋼板，外表面靜電涂漆處理，顏色為淺灰白色；中間為100mm聚氨酯發(fā)泡和玻璃纖維棉保溫層。
3）工作間地面為防滑的花紋鋼板，防滑斜坡應保證小車可方便地出入工作間?？筛鶕蛻粢蟀惭b軌道。
4）試驗室采用雙門結構，配有內外拉手。
5）工作間頂部安裝防爆照明燈，兩側留有電纜線引出孔各一個（不用時可密封）。
6）試驗室體結構應設計合理、制造工藝精良、內外表美觀、不銹鋼板及靜電噴涂表面平整，無磕碰劃傷等缺陷。
2.加熱器用不銹鋼316L鰭片散熱加熱管，升溫快，壽命長
3.攪拌系統(tǒng)采用長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強制對流垂直循環(huán)，使實驗箱內的溫度均勻并保持穩(wěn)定
4.引線孔可外接測試電源線或信號線使用（孔徑或孔數量可根據客戶需求制作）
5.風道為試驗箱溫度調節(jié)，循環(huán)的主體，使用材料為不銹鋼型材經切割氬弧焊制作而成，本試驗箱的加熱系統(tǒng)及溫度循環(huán)風機.溫度進出風口均安裝在風道中。

高低溫試驗箱技術要求：
1.試驗箱高功能高容量可設定程式150patterns：1500~eps：9999X999cycles，程式間并可任意串接(TINK)執(zhí)行，無限次重復循環(huán)；則試，每段時間大設定99Hrs59Mins。
2.控制方式：采用智慧型PID+SSR/SCR正逆雙向同步輸出，內含電腦之斜率控制邏輯，具有RS—232C及485通信介面裝置，電腦聯(lián)線操控/編輯門己錄及二組動態(tài)接點(TIMERSINGALRELAY)，使用便捷。
3.可規(guī)劃LCD顯示幕BackLight~開啟時間，延長BackLight2使用壽命。
具4.程式修正、清除、預約啟動、停電記，億等功能。
5.升溫、降溫、加濕、除濕之所有元件，完全由微電腦自動控制，系統(tǒng)個別完全立。
6.內尺寸 100×80×100 ㎝ (W*D*H) 
7.溫度范圍 -40℃～+150 ℃ (氣冷式) 
8.濕度范圍 20 %～98 % RH（標準型）
9.降溫速率  不低于 1℃/min(20 ℃～-40 ℃) 
10.升溫速率  不低于2 ℃/min(20 ℃～150 ℃) 
11.溫度穩(wěn)定度 ±0.2℃
12.濕度穩(wěn)定度 ±2%
13.溫度偏差 ±1.0℃(-40℃～100℃)
14.另可結合負載；則試熱量溫度變化速率及其他要求進行設計。
15.可采用機械制：令和：夜態(tài)氦、二氧化碳、等制冷方式。
16.升降溫速率力2℃/min、5℃/min、8℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min等。(可根據要求設計)
另可采用氣冷或水冷式散熱方式。
17.采用原裝日制微電腦大型液晶LCD(320~240dost)中英文顯示控制系統(tǒng)。
高低溫試驗箱不制冷的主要因素：
高低溫試驗箱制冷壓縮機在高低溫試驗箱運轉過程中是否可以發(fā)動，只有深入了解高低溫試驗箱的作業(yè)原理和作業(yè)過程，才能迅速地解決高低溫試驗箱在運轉過程中呈現的各種問題。 假如高低溫箱的壓縮機在運轉過程中都可以發(fā)動，說明從主電源到各高低溫箱壓縮機的電器線路都正常，電器體系方面也就沒有問題。當高低溫試驗箱的電氣體系都沒有問題時，則持續(xù)查看制冷體系。
要查看高低溫試驗箱的兩組制冷壓縮機組，假如低溫（R23）級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，并且吸氣壓力呈抽空狀態(tài)，這就說明主制冷機組的制冷劑量顯著不足。再用手摸一下高低溫箱的主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，如發(fā)現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低（未結霜），這也說明晰主機組的R23制冷劑的缺乏。
高低溫試驗箱的一個為主機組，另一個為輔佐機組，在降溫速率較大時，兩組機組一起作業(yè)，在溫度堅持階段初期，兩組機組依然一起作業(yè)。待溫度初步安穩(wěn)下來，輔佐機組就停止作業(yè)，由主機組來維持溫度的降溫及安穩(wěn)。假如主機組R23走漏，會使主機組的制冷效果不大，因為降溫過程中，兩機組一起作業(yè)，故沒有溫度安穩(wěn)不住的現象，而指示降溫速率降低。
在溫度堅持階段，一旦輔佐機組停止作業(yè)，主機組又無制冷效果，高低溫試驗箱內的空氣溫度就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制體系就會又發(fā)動輔佐機組來降溫，然后輔佐機組又停止作業(yè)，如此反復，便會呈現低溫度堅持不住的故障現象。至此，已確認高低溫箱的故障原因是主制冷機組的低溫（R23）級機組的制冷劑R23泄漏。
高低溫試驗箱維修方法：對高低溫試驗箱的制冷體系進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法來查看漏點在哪，假如發(fā)現是熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了有細縫，則更換此電磁閥，如發(fā)現其它地方的泄漏，則用氧焊將泄漏處補焊完好，再對體系重新充氟，體系運轉即可康復正常。
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